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拉伸膜包裝機(jī)拉伸成型效果差的原因及解決方法

  拉伸膜包裝機(jī)使用時(shí)間久之后,就會(huì)產(chǎn)生故障,其中比較嚴(yán)重的就是設(shè)備拉伸成型效果差這一問(wèn)題,下面就給大家介紹一下設(shè)備拉伸成型效果差的原因和解決方法:

  1、加熱板加熱量不夠:維修加熱板,使其正常加熱,保證熱望的充分供應(yīng)。

  2、拉伸深渡過(guò)深:

  維修加熱板,使其畸形加熱,保證熱量的充足供給。

  3、下降或升高加熱板溫度,調(diào)整到適合的溫度范疇。

  4、拉伸膜包裝機(jī)加熱溫度不匹配

 ?、龠^(guò)度偏高時(shí),膜粘在熱封板上,增長(zhǎng)膜的霧度,拉伸成型會(huì)出現(xiàn)部分偏薄。

 ?、诩訜釡囟冗m度偏低時(shí),膜加熱溫度低,不能到達(dá)膜的拉伸溫度,拉伸后破的較多。

 ?、劢鉀Q方法:降低或升高加熱棒溫度,調(diào)整到合適的溫度范圍。

  5、拉伸壓力過(guò)低,或者拉伸時(shí)間過(guò)短:適當(dāng)加大拉伸壓力或者拉伸時(shí)間。

  拉伸膜包裝機(jī)的拉伸成型效果不好,會(huì)大大地影響工作進(jìn)度、影響設(shè)備的工作效率,所以大家在操作的時(shí)候要按照正確的步驟進(jìn)行,這樣就能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和降低成本。